Комфортное пребывание в условиях не только жилых, но и промышленных помещений, особенно в холодное время года, гарантирует система отопления, в большинстве случаев представленная, как современными разновидностями радиаторов, так и устаревшими чугунными батареями. Как и модифицированные модели, так и радиаторы нового образца по мере эксплуатации теряют свой презентабельный внешний вид, защитно-декоративное покрытие покрывается трещинками и впоследствии наступает отслаивание краски.

Подобные дефекты не только нарушают внешнюю эстетику отопительного оборудования, но и создают оптимальные условия для развития коррозийных процессов. Причем данная угроза характерна как чугунным, так и стальным радиаторам, тогда как обработка алюминиевых или биметаллических изделий проводится скорее с эстетической целью. Таким образом своевременная покраска радиаторов отопления даст возможность значительно продлить рабочий цикл батарей, которые помимо своих утилитарных функций во многих случаях участвуют в формировании стилистической концепции интерьера.

Cодержание

 Требования к качественному составу

 Подготовка поверхности и покраска

Требования к качественному составу

Сегодня найти краску для обработки металлических поверхностей не составляет труда. Потребителю предлагается на выбор впечатляющий ассортимент смеси отличающихся комплексом решаемых задач, физико-химическими характеристиками, сроком службы формируемого покрытия и стоимостью.

 

Однако, в отношении батарей отопления необходимо применять исключительно специализированный состав, способный хорошо переносить воздействие высоких температур и имеющий на емкости соответствующую маркировку.

Оптимальным решением станет термостойкая эмаль. В данную группу входят множество продуктов от различных производителей, имеющих как свои индивидуальные особенности, так и общие достоинства:

  • сохранность защитных и декоративных качеств, без выделения токсических компонентов и резких запахов под воздействием высоких температур (80-120℃);
  • хороший показатель сцепления с рабочей поверхностью;
  • надежная защита металла от агрессивных воздействий;
  • устойчивость к истиранию, влаги и воздействию УФ-лучей;
  • экологичность.

Вышеперечисленным свойствам соответствует алкидная эмаль для радиаторов отопления, в составе которой присутствуют особые пигменты и добавки, равно как и целый ряд компонентов, создающих на рабочей поверхности равномерное гладкое покрытие с выраженной эстетикой. Состав не выгорает, обладает сильной адгезией, исключает риск развития коррозии и гарантирует сохранность декоративно защитного покрытия в условиях высокого нагрева на протяжении долгого времени.

Повышенным потребительским спросом пользуется силиконовые аналоги, способные выдерживать самые интенсивные температурные режимы без угрозы потери целостности и презентабельности образуемого декоративного слоя. К слову, рабочая поверхность в таком случае не требует дополнительной подготовки, в то время как после высыхания образуется прочное покрытие способное выдерживать механические воздействия, контакт с солнечными лучами и моющими средствами на основе сильных химических реагентов.

Достойным конкурентом алкидной и силиконовой смеси станет эмаль для батарей отопления на основе акрила с матовым или глянцевым эффектом. Термостойкий состав легок и безопасен в эксплуатации, так как не содержит вредных компонентов и не издает неприятного запаха. В актив акриловой продукции следует отнести высокую скорость полимеризации, удобство в нанесении и формирование красивой пленки, визуально напоминающей пластик.

Особого внимания в данной категории заслуживает модифицированная эмаль «Снежка» для радиаторов на основе акрила, применяемая для декоративно-защитной отделки батарей и элементов системы центрального отопления.

Подготовка поверхности и покраска

Перед защитно-декоративной отделкой рабочей поверхности необходимо элемент системы отопления подготовить соответствующим образом, а именно очистить от пыли и жирных пятен. Следующим шагом станет устранение ржавчины и старых слоев краски с помощью шлифовальной машинки, металлической щетки или специальных химических составов.

Чтобы улучшить сцепление с декоративным составом радиатор рекомендуется покрыть грунтом, обладающим совместимостью с наносимой краской. К примеру, термостойкие акриловые эмали наносятся в 2 этапа. Сначала создается основа с помощью тонкого слоя состава, которая покрывает естественный цвет металла или грунтовой смеси. Второй слой является финишным и призван выровнять отделку, тем самым доведя внешний вид радиатора до эстетического совершенства.