Древесина – незаменимый декоративный и строительный материал, используемый в повседневной жизни повсюду. Однако его природная красота и уникальность бессильна перед агрессивной окружающей средой и множеством других разрушающих факторов без специальной защиты. Сегодня на строительных рынках появляется все больше новых эффективных средств, предназначенных для выполнения таких функций.

Традиционно в качестве защитного средства выбирают лакокрасочные материалы. Из огромного разнообразия лаков и красок стоит выделить такой достаточно мощный декоративно-защитный продукт, как Яхтный лак, обладающий массой достоинств. Его популярность вполне обоснована, поскольку эффективной защитой в суровых условиях не каждое средство может похвастаться.

Содержание

 Предназначение яхтного лака

 Характеристики яхтного лака

 Технология нанесения яхтного лак

Предназначение яхтного лака

Основной враг древесины – это гидрофобность, в борьбе с которой яхтный лак является лучшим помощником. Данный продукт способен безупречно защищать деревянные конструкции от регулярной и чрезмерной влажности, что дает ему огромную популярность среди потребителей. Из названия самого средства становится ясно его истинное предназначение, но сфера его применения гораздо шире. Изначально продукт специально разрабатывался для защиты деревянных элементов на яхтах, катерах и прочих морских судах от губительной морской стихии. Сегодня данное лаковое средство наносится на самые разные основания и изделия:

  • Средство применяют для любых деревянных конструкций, расположенных под открытым небом, деревянных домов, построенных на грунтовых водах либо рядом с морем.
  • Древесные узоры на резных окнах, покрытые корабельным лаком, также надежно защищены лаковой пленкой от атмосферных осадков и ультрафиолета, выгорание теперь им не грозит.
  • Любые фасадные работы, в том числе покрытие битумных оснований.
  • Напольные деревянные покрытия и паркет, регулярно подвергаемые истиранию, благодаря Яхтному лаку служат долгие и долгие годы.
  • Потолки из панели из дерева, двери и окна.
  • Элементы мебели.
  • Облицовка всех элементов в сауне и бане.
  • Музыкальные инструменты.

Не рекомендуется только наносить лак на свежие строения, необходимо дождаться, пока пройдет естественная усадка здания. Иначе даже самая сильная прочность любого лака не устоит перед движением конструкции.

Характеристики яхтного лака

Лак формирует уретановое пленочное покрытие, защищающее обрабатываемую поверхность. Яхтный лак также успешно применяется для внутренних работ.

Наиболее актуальный спектр существенных особенностей состава:

  • Превосходная адгезия состава с древесиной, лак мгновенно пропитывает древесину и достаточно долго остается в ее структуре.
  • Благодаря содержанию в составе специальных веществ, способных поглощающих излучение, ультрафиолет превращается в тепло.
  • Декоративные качества Яхтного лака обеспечивают отменную привлекательность и ухоженность. Составы выпускаются матовые и глянцевые.
  • Гидрофобные качества повышают влагоустойчивость древесины, предотвращают гниение, заражение плесенью или грибком.
  • Прочная защитная пленка сдерживает процесс истирания, предотвращая сколы и царапины, тем самым продлевает срок эксплуатации.
  • Лаковое покрытие не реагирует на кислоты, щелочи и соли, можно без опасения пользоваться средствами бытовой химии.
  • Эластичное покрытие способно изгибаться без существенных повреждений, пленки абсолютно не трескается.

Те же вещества, что и у Яхтного лака присущи также алкидному лаку, алкидно-уретановому, уретан-алкидному и акрилатному.

Технология нанесения яхтного лак

  1. Перед нанесением лака, старые лаковые покрытия снимаются, удаляется грязь, зараженные плесенью и грибком участки, если таковы есть, а поверхность тщательно шлифуется. Высушенная поверхность обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения с содержанием антисептических добавок.
  2. Для создания максимально прочной лаковой поверхности рекомендуется нанести три слоя корабельного лака. В качестве инструмента используются кисти и валики, в зависимости от площади и формы обрабатываемых элементов.
  3. Средство наносится равномерным слоем по направлению древесных волокон. Каждое последующее покрытие следует наносить на полностью высохший предыдущий слой. Ориентировочное время нанесения второго слоя составляет около 5 часов после первого, а нанесение третьего – около суток после второго.
  4. Каждое высохшее покрытие желательно шлифовать мелкой наждачной бумагой. Это придаст покрытию дополнительной прочности. Для придания поверхностям какого-либо желаемого тона, применяются специальные колеры, совместимые с лаком.
  5. Использовать обработанное изделие можно спустя двое суток, в случае, если лакировался пол, то через неделю, когда покрытие окончательно затвердеет.